五金件六角螺母厂家 讲述自攻钉的基本结构
十字槽沉头自攻螺钉是属于螺钉的一种,头部有平头、沉头的、半沉头。一般沉头螺钉都是十字槽的,这就是国家标准规格上面的,国家标准号,即国标号GB/T846-1985.沉头螺钉一般常用于电力设备,电子机械,机械设备,家用电器,数码产品,水利工程,装修建设等等,沉头螺钉一般是金属螺丝线材墩打而成,成形后在搓牙,呈圆筒形,头部为平头的,如一个环绕螺丝侧面的倾斜面,让螺丝可紧锁著螺丝帽或其他物件。
沉头螺丝的顶部直径较大,可呈圆形或等六边形,让工具如螺丝起子或扳手可转动螺丝。较突出的顶部亦令螺丝不会钻得太深入而穿过物料,及提高螺丝对物料的压力。沉头螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率,数控机床控制系统 ,亦比钉提供更大的力量,也可重覆使用。沉头螺钉使用的产品物料上面,数控机床,头部能完全沉下去,螺丝头部不会起阻碍作用。
它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻-钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。
结构要素:自攻螺钉从头到尾都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻螺钉的构成都有四大要素:头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端型式。
加工材料
碳钢1022、不锈钢304、不锈钢316、不锈钢410
热处理我司提供的碳钢1022、不锈钢410的自攻钉均有热处理工艺。
表面 处理
镀锌、热秀宝、迪斯克等,根据用户的需求,盐雾能力长可以做到2000小时。
斜身数控车床安全操作攻略
为确保人身及设备安全,避免出产事端发作,请恪守以下安全规矩。
1、请在斜身数控车床邻近建立安全警示标志。
2、请在斜身数控车床周围建立阻隔物,围成一作业区域。
在设备作业过程中,有运动部件探出渠道,如有人不小心通过,可能受到损害。如在设备周围建立阻隔物,将作业区域围起来,操作者在安全区域进行操作,则能够减少出产事端的发作。
3、斜身数控车床有必要专人(通过严厉训练并取得操作资格)担任办理和操作。
4、该设备只能加工必定的板材,数控车床厂家,请勿加工该设备才能之外的板材,避免损害斜身数控车床。
5、斜身数控车床开端运转之前,请查看该设备以及所配冲床和模具等部件,确保各部件满意设备正常运转的条件。
6、未经斜身数控车床出产厂家答应,请勿对该设备进行任何改造,避免形成设备的损坏及安全隐患的发生。
浅析:五金零件加工工艺流好程
五金零件加工工艺流程不只有一种加工办法,往往都是有好几种,然后再进行对比。
根据零件图可以预订几种数控加工计划,在先打孔,镗孔的前提之下有以下几种数控加工计划:
办法一:先夹左面→平右端 面→加工内孔锥面→然后粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆
办法二:先夹右边→平左端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔锥面→粗、精外圆
办法三:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→然后掉头平端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头粗、精车外圆
办法四:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面→粗、精车外圆
以上四种办法都可以用来加工零件,第壹种和第二种计划都是分两次装夹,一次装夹中就加工完了要加工的,这样虽确保了精度,但因为这次规划的锥孔螺母套归于薄壁零件,分两次加工内孔,简单受力变形。第三种计划装夹次数太多,会影响同轴度,不能非常好的确保五金零件加工精度,装夹次数多也会使零件受力变形。但是第四种数控车床加工计划,只装夹了两次,数控车床价格,内孔加工在一次装夹中完结,既确保了同轴度,也确保了零件精度。从经济效益,零件精度来讲,第四种计划是其间较佳的一种加工办法。但从实践的加工来看,经过剖析应挑选第二种加工计划。
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